20년 이상의 제조 경험

조선소에서 선박 선체의 표면 샌드블라스팅 및 2차 표면 준비, 녹제거를 비롯해 선체강판 세척, 전처리 라인 가공. 하이산 스틸샷 균일한 표면 보장 최적의 코팅 접착력을 위한 거칠기.

철구조물에 사용되는 형강 및 강판 부품은 샌드블래스트 처리되어 있으며, 사용하여 녹슬지 않은 관통형 쇼트 블라스팅 기계. 이 프로세스는 필요한 표면을 달성합니다. 청결함과 거칠음 후속 페인팅을 위해. Haishan 고품질 강철 샷 및 강철 입자 최소화 그 동안 생산 비용 폭파 중 연마재 소비를 줄입니다.

주조 부품의 표면 및 내부 구조에 주조 모래 및 산화물 스케일이 남아 있음 캐스팅 후 공정을 거쳐 쇼트 블라스팅으로 제거해야 합니다. 단조품은 동안 산화물 층을 발달시킵니다. 열처리도 그렇고. 주조의 높은 경도 요구 사항으로 인해 고강도, 내마모성이 높은 강철 샷 또는 강철 입자는 원하는 폭파 효과를 얻을 수 있습니다.

컨테이너는 습하고 염분이 많은 환경에서 장기간의 해상 운송을 견뎌야 합니다. 우수한 페인트 접착력 부식 방지. 컨테이너 표면의 쇼트 블라스팅에는 엄격한 제어가 필요합니다. 표면 거칠기와 청결. 인성이 좋은 고품질 강철 샷이나 강철 그릿만이 달성할 수 있습니다. 예상되는 폭발 결과를 얻고 코팅 서비스 수명을 연장합니다.

기계 및 그 부품의 표면 도장 전에 모든 부품은 다음을 거쳐야 합니다. 적절한 코팅 접착력과 장기간 보장을 위한 엄격한 샌드블라스팅 및 세척 내식성.

최종 조립 전, 거의 모든 기관차 프레임 본체 및 관련 부품 표면을 준비하려면 샌드블라스팅 및 녹 제거 처리를 거쳐야 합니다. 보호 코팅.

파이프라인 외부 표면의 산화물 층을 적절하게 제거하는 것은 필수적입니다. 부식 방지 코팅의 품질 요구 사항을 충족합니다. 표면 거칠기, 청결도, 코팅 접착력은 모두 스틸 샷의 일관된 품질에 달려 있습니다. 폭파 중에 사용되는 강철 입자.

샌드블라스팅 룸은 주로 크고 불규칙한 모양의 녹 제거에 사용됩니다. 객체. 많은 기계 장비, 주물 및 비표준 부품을 청소할 수 없습니다. 고정식 쇼트 블라스팅 기계를 사용하고 수동 샌드블라스팅이 필요합니다. 일반적인 애플리케이션 선체 표면, 풍력 타워, 대형 강철 구조물 및 무거운 주조물이 포함됩니다.

스프링, 강판 등은 높은 경도와 엄격한 품질이 요구되는 제품입니다. 엄격한 표면 준비 표준으로 제어합니다. 지정된 표면을 달성하려면 거칠기와 청결함, 고경도 강철 쇼트 및 2차 강철 그릿 담금질 처리가 필수적입니다.