합금강 샷

Shandong Haishan Industrial Technology의 합금강 샷은 표준 탄소강 샷이 너무 빨리 마모되거나 필요한 경도에 도달할 수 없는 표면 준비 및 샷 피닝 작업에 사용됩니다. 이 회사는 연간 생산 능력이 100,000톤에 달하며 50개국 이상에서 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 크롬, 몰리브덴, 니켈, 망간 등을 합금화한 ​​고탄소강을 사용하여 담금질성, 내마모성, 충격피로수명을 향상시킨 제품입니다. 범용 연마재는 아닙니다. 고강도 부품, 고강도 세척 및 제어된 피닝 작업에 선택됩니다.

조성 및 열처리

모재는 탄소 범위가 0.9%~1.3%로 제어된 고탄소강입니다. 합금 원소는 용해 중에 첨가되어 결정 구조를 미세화하고 기계적 특성을 향상시킵니다. 용강은 분무되어 쇼트(shot)로 만들어진 후 담금질 및 템퍼링을 포함하는 다단계 열처리를 거칩니다. 이 공정은 특정 등급에 따라 강화 마르텐사이트 조직과 HRC 55~65의 경도 범위를 생성합니다. 열처리는 내부 기공률과 슬래그 함유물을 최소화하도록 설계되었지만 어떤 생산 공정도 불량률 제로를 보장할 수는 없습니다. 내부 건전성 검증을 위해 일괄검사를 실시합니다.

기술 사양

경도는 각 히트의 장착된 단면에서 Rockwell 테스터로 측정됩니다. 화학 성분은 직접 판독 분광계로 확인됩니다. SAE J444에 따른 체 분석을 통해 입자 크기 분포를 확인합니다. 밀도는 알코올 치환법으로 결정됩니다.

부하 시 성능

• 내마모성:합금 원소와 더 높은 경도는 표준 탄소강 샷보다 연마 마모에 대한 더 나은 저항성을 제공합니다. 실제 사용 수명은 분사 조건, 가공물의 경도 및 작동 압력에 따라 달라집니다. 실험실 테스트에서는 재순환 수명이 향상되었으나 정확한 주기 수는 사용자 장비에서 확인해야 합니다.
• 충격 피로 저항:세련된 미세 구조는 반복되는 고속 충격 중에 입자가 균열 및 파손되는 것을 방지하여 작업 혼합물을 장기간 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
• 쇼트 피닝 기능:제어된 경도와 구형 형태 덕분에 이 제품은 특정 강도가 요구되는 쇼트 피닝 공정에 사용할 수 있습니다. 그러나 피닝 공정은 각 부품의 관련 사양에 따라 자격을 갖추어야 합니다.
• 고온에서의 경도 유지:합금 구성과 열처리는 연속 분사 기계에서 일반적으로 도달하는 온도에서 경도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 장기간 동안 경도 손실 속도를 줄입니다.
• 입자 파손 감소:더 단단한 입자는 표준 강철 샷보다 더 천천히 분해되어 미세 먼지 발생을 줄입니다. 먼지 수준은 여전히 ​​작업물의 상태와 집진 시스템에 따라 달라집니다.

사용되는 곳

이 제품은 표준 탄소강 쇼트보다 더 높은 경도, 더 긴 연마 수명 또는 더 일관된 피닝 강도가 요구되는 용도에 사용됩니다. 일반적인 용도는 다음과 같습니다.

• 기어, 스프링, 변속기 부품의 쇼트 피닝
• 담금질 및 템퍼링된 강철 부품의 세척
• 고장력강의 경질 산화물 스케일 제거
• 압력용기 및 고압파이프의 표면처리
• 내식성이 중요한 해양 강철 구조물의 발파

표준 강철 샷이나 강철 그릿이 더 경제적인 일반 탄소강의 일반적인 녹 제거에는 권장되지 않습니다. 알루미늄 합금 부품의 경우, 단단한 강철 샷으로 인해 표면이 오염되고 과도한 거칠기가 발생할 수 있으므로 특별한 주의가 필요합니다. 비철 응용 분야에는 스테인레스 스틸 샷 또는 비금속 매체가 선호되는 경우가 많습니다.

선택 가이드: 합금강 샷과 탄소강 샷

연마재 수명과 공정 일관성이 초기 비용보다 더 중요한 작업의 경우 합금강 샷은 총 소유 비용을 낮출 수 있습니다. 저강도 강철의 간단한 녹 제거에는 탄소강 샷으로 충분할 때가 많습니다.

품질 관리 및 문서화

모든 생산 배치는 화학적 조성, 경도 및 입자 크기 분포를 위해 샘플링됩니다. 실험실에는 직접 판독 분광계, 로크웰 경도 시험기 및 체 ​​셰이커가 장착되어 있습니다. 내부 건전성을 확인하기 위해 선택된 샘플에 대해 금속 조직 검사가 수행됩니다. 각 배송에는 분석 인증서와 테스트 보고서가 제공됩니다. ISO 9001:2015 인증 및 밀도 측정을 포함한 추가 문서는 요청 시 제공됩니다. 원자재부터 최종 선적까지 일괄 추적성이 유지됩니다.

 

포장 및 보관

표준 포장은 직조 폴리프로필렌 외부 백 내부에 방습 PE 내부 안감이 있는 25kg 백입니다. 대량 주문 시 팔레트 위의 1,000kg 벌크 백을 이용할 수 있습니다. 수출을 위해 팔레트는 ISPM 15 요구 사항을 충족하도록 준비됩니다. 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하고 습기 흡수를 방지하기 위해 가방을 땅에 닿지 않도록 하십시오.

일반적인 질문

합금강 샷이 표준 탄소강 샷과 다른 점은 무엇입니까?

합금강 샷에는 크롬, 몰리브덴, 니켈, 망간이 첨가되어 경화성과 내마모성을 향상시킵니다. 이 제품은 더 높은 경도(HRC 55-65)로 공급되며 표준 샷이 너무 빨리 마모되거나 필요한 피닝 강도를 달성할 수 없는 응용 분야에 사용됩니다.

이 샷을 쇼트 피닝에 사용할 수 있나요?

네, 경도와 크기가 부품의 지정된 범위 내에 있을 때 쇼트 피닝에 사용할 수 있습니다. 그러나 모든 피닝 공정은 별도로 인증을 받아야 합니다. 경도가 높으면 표준 샷보다 더 높은 강도가 생성될 수 있으므로 공정 매개변수를 검증해야 합니다.

합금강 샷은 탄소강 샷과 비교하여 얼마나 오래 지속됩니까?

제어된 테스트에서 합금강 샷은 일반적으로 표준 탄소강 샷보다 훨씬 오래 지속되지만 정확한 개선은 폭파 조건, 가공물의 경도 및 사용 수명의 정의에 따라 달라집니다. 자신의 장비에서 소비량을 측정하기 위해 시험판을 실행하는 것이 좋습니다.

알루미늄 합금 부품에 합금강 샷을 사용할 수 있습니까?

공정이 특별히 검증되지 않는 한 알루미늄 합금에는 권장되지 않습니다. 단단한 강철 샷은 부드러운 금속에 표면 오염과 과도한 거칠기를 유발할 수 있습니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 샷 또는 비금속 미디어가 더 안전한 선택입니다.

고강도강을 세척하려면 어떤 경도를 선택해야 합니까?

고강도 또는 담금질 강철 부품의 경우 HRC 55-60의 경도가 효과적인 경우가 많습니다. 가공물 자체가 매우 단단한 경우(HRC 45 이상) 급격한 연마 마모를 방지하기 위해 더 높은 샷 경도가 필요할 수 있습니다. 당사 기술팀은 부품 경도 및 표면 요구 사항을 검토한 후 특정 등급을 추천할 수 있습니다.

제품에 니켈이나 몰리브덴이 포함되어 있나요?

예, 합금에는 인성과 고온 경도 안정성을 향상시키기 위해 조절된 양의 니켈과 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 정확한 구성은 배치 화학 분석 보고서에 제공됩니다.

입자 크기 분포