저탄소강 샷

벽이 얇은 정밀 공작물의 유연한 청소를 위한 연마재를 대량 구매하려면 Shandong Haishan Industrial Technology의 저탄소강 샷을 선택하십시오. 모재를 손상시키지 않으면서 높은 인성과 낮은 경도를 특징으로 하는 이 제품은 장기 공장 재고 및 중앙 집중식 프로젝트 조달을 지원하며 알루미늄 합금, 스테인레스 강판 및 정밀 하드웨어에 대한 연한 쇼트 블라스팅 처리에 적합합니다.

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제품 설명

Shandong Haishan Industrial Technology의 저탄소강은 다음과 같이 제조된 구형 연마재입니다. 고품질 저탄소 고철. 탄소 함량을 0.2% 이하로 관리하여 Shot을 생산합니다. 중간 주파수 용광로 용해, 고압 물 원자화 및 저온 템퍼링을 통해. 최종 제품은 베이나이트가 주를 이루는 미세구조와 HRC25-35의 안정적인 경도를 갖고 있어 표준 경화 강철 샷에 비해 충격이 더 부드럽습니다.

샷에는 날카로운 모서리와 균일한 입자 크기가 없는 완전한 구형 입자가 있습니다. 유황과 인 가공물의 표면 오염 위험을 줄이기 위해 생산 중에 불순물이 엄격하게 통제됩니다. 이로 인해 저탄소강 샷은 더 부드러운 금속과 얇은 벽 부품의 표면 처리에 적합합니다.

주요 사양

재산	사양
탄소 함량(C)	≤ 0.2%
망간(Mn)	0.50~1.20%
실리콘(Si)	0.10 - 0.50%
유황(S)	≤ 0.05%
인(P)	≤ 0.05%
경도	HRC 25 - 35
경도 편차	± 2.0 HRC(최대 편차)
금속 조직	주로 견고한 베이나이트
최소 밀도	7.4g/cm³(알코올 치환법)

성능 특성

골절 저항:반복되는 고주파 충격에도 샷이 깨지거나 변형되는 일이 거의 없습니다. 이로 인해 고탄소 주강 샷보다 사용 수명이 길어지고 자주 연마재를 보충할 필요성이 줄어듭니다.
낮은 충격 경도:부드러운 충격으로 인해 벽이 얇은 공작물이나 부드러운 금속 기판이 긁히거나 손상되지 않습니다. 원래 치수와 표면 마감이 유지됩니다.
미세한 표면 질감:샷은 구멍이나 딱딱한 압흔 없이 섬세한 충격 표시를 남겨 고정밀 외관 요구 사항을 충족합니다.
통제된 불순물:황과 인에 대한 엄격한 제한은 블라스팅 중 표면 오염을 최소화하여 민감한 부품의 2차 부식이나 얼룩을 방지하는 데 도움이 됩니다.
비용 효율성:대량의 온화한 청소 작업의 경우 저탄소강 샷은 합금강 샷보다 더 나은 비용 대비 성능을 제공합니다. 그러나 절단 능력이 제한되어 있어 심한 녹이나 두꺼운 산화물 스케일 제거에는 적합하지 않습니다.

일반적인 응용 분야

연한 금속, 얇은 벽의 공작물, 및 정밀 부품. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

알루미늄 합금 및 아연 합금 다이캐스팅의 디버링 및 이형제 제거
스테인리스 강판 및 아연도금 강판의 무광택 표면 전처리
정밀 하드웨어 부품의 약간의 산화막 제거
자동차 내장 금속 부품 및 의료기기 액세서리의 비파괴 세척
가벼운 강철 구조물 선반의 약한 녹 제거

이 제품은 드럼 샷 블라스팅 기계 및 정밀 샌드 블라스팅 기계와 잘 작동합니다. 권장되지 않습니다 대형 강철 구조물의 심한 녹 제거 또는 두꺼운 산화물 스케일 제거용.

입자 크기 분포

망사

SS 2.5

SS 2.0

SS 1.7

SS 1.4

SS 1.2

SS 1.0

SS 0.8

SS 0.6

SS 0.5

SS 0.3

SS 0.2

2.80

모두 합격

2.36

모두 합격

2.00

97%분

모두 합격

1.70

97%분

모두 합격

1.40

97%분

95%분

모두 합격

1.18

97%분

95%분

75%분

모두 합격

1.00

97%분

95%분

85%분

50%분

모두 합격

0.850

95%분

90%분

85%분

50%분

모두 합격

0.710

95%분

90%분

85%분

모두 합격

0.600

97%분

90%분

80%분

최대 10%

0.500

97%분

90%분

0.425

97%분

90%분

0.355

90%분

0.300

90%분

0.250

0.180

120

0.125

170

0.075

235

0.053

SAE

에스780

에스660

S550

S460

S390

S330

S280

S230

에스 170

S110

S70

저탄소강 샷과 기존 주강 샷 비교

매개변수	저탄소강 샷	기존의 주강 샷
탄소 함량	≤ 0.2%	0.85~1.20%
일반적인 경도	HRC 25 - 35	HRC 40 - 50
금속 조직	베이나이트(터프)	강화 마르텐사이트
충격 행동	더 부드럽고 유연함	더 세게, 더 공격적으로
적합한 공작물	연질 금속, 얇은 부품, 정밀 부품	일반 철강 부품, 심한 녹 제거
심한 녹 제거	권장되지 않음	더 적합
표면 손상 위험	부드러운 기판에서는 더 낮습니다.	부드러운 기판에서 더 높음

품질 관리 및 테스트

각 생산 배치는 당사 내부 실험실에서 테스트됩니다. 다음 검사가 수행됩니다.

SPECTRO 직접 판독 분광기를 이용한 화학 성분 분석(C, Mn, Si, S, P)
배치당 여러 샘플에 대한 경도 테스트(Rockwell HRC)
베이나이트 구조 확인을 위한 금속 조직 검사
표준 체법에 의한 입자 크기 분포 분석
진구도 및 표면 결함 검사
알코올 치환법에 의한 밀도 측정
선택된 응용 분야에 대해 Irwin 피로 수명 시험기를 사용한 피로 수명 시험

모든 제품은 GB/T 18838 및 SAE J444 표준에 따라 제조됩니다. 전체 배치 추적성은 원자재 검사부터 최종 발송까지 유지관리됩니다.

자주 묻는 질문

저탄소강 샷과 표준 주강 샷의 차이점은 무엇입니까?

저탄소강 샷은 탄소 함량이 0.2% 이하이고 경도가 HRC25-35입니다. 표준 주강 샷은 일반적으로 0.85-1.20%의 탄소를 함유하고 경도는 HRC40-50입니다. 저탄소 샷의 경도가 낮을수록 충격이 부드러워 얇거나 부드러운 금속 부품에 더 안전합니다.

저탄소강 샷에 가장 적합한 용도는 무엇입니까?

알루미늄 및 아연 다이캐스팅, 스테인레스 스틸 시트, 아연 도금 플레이트, 정밀 하드웨어 및 의료 기기 부품의 디버링, 무광택 마감 및 가벼운 청소에 적합합니다. 심한 녹이나 두꺼운 스케일 제거에는 적합하지 않습니다.

내 공정에 적합한 입자 크기를 어떻게 선택합니까?

입자 크기는 가공물 재료, 원하는 표면 마감 및 블라스팅 장비에 따라 다릅니다. 더 미세한 크기는 섬세한 부품에 자주 사용되는 반면, 더 거친 크기는 더 넓은 영역을 처리합니다. 구체적인 권장사항은 위의 입자 크기 표를 참조하거나 당사 기술팀에 문의하세요.

저탄소강 샷이 고탄소강 샷보다 오래 지속되나요?

부드러운 가공물에 자주 충격을 가하는 용도에서 저탄소강 샷은 일반적으로 내파괴성이 우수하며 리필 빈도가 덜 필요할 수 있습니다. 실제 서비스 수명은 작동 조건 및 장비 설정에 따라 다르므로 일반적인 생산 조건에서 테스트하는 것이 좋습니다.

대량 주문하기 전에 샘플을 받아볼 수 있나요?

예, 샘플 요청을 환영합니다. 가공물 재질, 블라스팅 장비 유형, 선호하는 입자 크기에 대해 당사 영업팀에 문의하세요. 우리는 평가에 적합한 샘플을 제공할 것입니다.

핫 태그: 저탄소강샷, 스틸샷 제조업체, 스틸샷 공급업체

언어

저탄소강 샷

주요 사양

성능 특성

일반적인 응용 분야

입자 크기 분포

저탄소강 샷과 기존 주강 샷 비교

품질 관리 및 테스트