철구조물용 스틸샷

Shandong Haishan Industrial Technology는 구조용 강철 폭파 라인을 위한 혼합 크기의 강철 샷을 생산합니다. 이 회사는 연간 100,000톤의 생산 능력을 갖추고 있으며 50개 이상의 국가에 고객에게 제품을 공급하고 있습니다. 강철 구조물용 강철 샷은 S330을 주요 부분으로 S390의 더 작은 비율로 결합하여 강철 구조물 제조에서 흔히 발견되는 고르지 않은 녹, 단단한 용접 슬래그 및 두꺼운 강철 단면을 처리합니다. 이는 H빔, 박스 거더 및 이와 유사한 무거운 구성품에 사용되는 관통형 쇼트 블라스팅 기계용으로 설계되었습니다. 얇은 판금, 정밀 부품, 비철 재료용으로 설계되지 않았습니다.

S330과 S390을 결합한 이유

혼합 크기 분포가 선택되는 이유는 단일 크기의 강철 샷이 대형 구조용 강철에 우수한 적용 범위와 충분한 충격 에너지를 제공할 수 없는 경우가 많기 때문입니다. S330 입자는 용접 이음새, 모서리 및 약간 녹슨 부분에 닿을 만큼 작으며, S390 입자는 단단한 용접 슬래그와 두꺼운 밀 스케일을 깨뜨릴 수 있는 더 높은 충격력을 제공합니다. 이 조합을 사용하면 연마재를 변경하지 않고도 단일 블라스팅 작업으로 동일한 작업물의 다양한 표면 조건을 처리할 수 있습니다.

실제 표면 상태에 따라 혼합 비율을 조정할 수 있습니다. 녹이 심하거나 슬래그가 두꺼운 경우에는 S390의 비율이 더 높아야 하며, 녹이 가벼운 깨끗한 강철에는 S330을 더 많이 사용할 수 있습니다. 공작물 및 생산 라인 매개변수를 검토한 후 시작 비율을 권장할 수 있습니다.

제품 사양

화학 성분, 경도 및 입자 크기 분포는 각 생산 배치에서 테스트됩니다. 경도는 장착된 단면에서 Rockwell 테스터를 사용하여 측정됩니다. 체 분석은 SAE J444를 따릅니다. 표면 프로파일 범위는 일반적인 블라스팅 조건을 기준으로 하며 압력, 스탠드오프, 기판 상태에 따라 달라질 수 있습니다.

구조용 강철 조건에서의 성능

• 단단한 슬래그에 미치는 영향:HRC 45-52의 높은 경도는 용접 슬래그에 충격을 가할 때 입자 파손을 방지하는 데 도움이 되며, 이는 연질 강철 샷에 비해 연마 수명을 연장시킵니다.
• 넓은 표면에 대한 적용 범위:혼합된 크기는 단일 크기 연마재보다 불규칙한 표면을 더 잘 채워 H빔 플랜지, 웹 영역 및 용접 조인트의 균일한 마감을 달성하는 데 도움이 됩니다.
• 앵커 프로필 형성:적절한 폭파 매개변수 하에서 제품은 구조용 강철의 고강도 부식 방지 코팅 시스템에 일반적으로 지정되는 40~75μm 범위의 표면 프로파일을 생성합니다.
• 폭발 라인 호환성:입자 크기와 경도는 강철 구조물 공장에 사용되는 관통형 쇼트 블라스팅 기계의 공급 및 던지기 특성과 일치합니다.

표면 청결도 및 코팅 준비

이 연마재는 폭파 매개변수가 올바르게 설정된 경우 Sa 2.5 표면 준비를 지원하도록 설계되었습니다. Sa 2.5는 표면 프로파일이 아닌 블라스팅 후 시각적인 청결도 수준을 나타냅니다. 실제 결과는 초기 표면 상태, 분사 속도, 연마재 유량 및 기계 설정에 따라 달라집니다. 요구되는 청결도와 프로필이 달성되었는지 확인하기 위해 전체 생산 전에 테스트 영역을 폭파하고 검사해야 합니다.

장비 호환성

이 강철 구조물용 강철 샷은 강철 구조물 제작에 일반적으로 사용되는 관통형 쇼트 블라스팅 기계용으로 제작되었습니다. 더 큰 강철 샷이 지정된 일부 공기 분사 시스템에도 사용할 수 있습니다. 기계 작업자는 작업물의 크기와 필요한 프로필에 따라 휠 속도, 연마재 흐름 및 컨베이어 속도를 조정해야 합니다. 비슷한 경도와 크기의 표준 강철 샷에서 전환할 때 특별한 장비 수정이 필요하지 않습니다.

일반적인 응용 분야

• 철골기둥, 빔, H빔, I빔 코팅 전 블라스트클리닝
• 교량 강박스거더 및 가드레일의 표면처리
• 그리드 구조물 및 파이프 트러스의 전처리
• 조립식 건축 철강 부품의 일괄 처리
• 풍력타워 구조물의 단면 녹 제거

이 연마재는 6mm보다 얇은 강판, 정밀 가공 부품, 알루미늄 합금 또는 기타 연질 금속에는 권장되지 않습니다.

품질 관리 및 문서화

모든 배치는 화학 성분, 경도 및 입자 크기 분포에 대해 테스트됩니다. 실험실에서는 직접 판독 분광계, Rockwell 경도 시험기 및 체 ​​셰이커를 사용합니다. 각 배송에는 분석 인증서와 테스트 보고서가 제공됩니다. 요청 시 ISO 9001:2015 인증 및 금속 조직 보고서를 포함한 추가 문서를 이용할 수 있습니다. 우리는 원자재부터 최종 배송까지 일괄 추적성을 유지합니다.

포장 및 보관

표준 포장은 직조 폴리프로필렌 외부 백 내부에 방습 PE 내부 안감이 있는 25kg 백입니다. 대량 주문 시 팔레트 위의 1,000kg 벌크 백을 이용할 수 있습니다. 수출을 위해 팔레트는 ISPM 15 요구 사항을 충족하도록 준비됩니다. 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하십시오. 가방은 땅바닥에 닿지 않게 보관하고 지속적으로 높은 습도로부터 보호해야 합니다.

자주 묻는 질문

구조용 강철에 단일 크기의 강철 샷을 사용하지 않는 이유는 무엇입니까?

단일 크기 샷은 대형 강철 단면에 필요한 충격 에너지와 표면 적용 범위를 모두 제공하지 못할 수 있습니다. 혼합 크기를 사용하면 더 큰 입자가 무거운 슬래그와 녹을 처리할 수 있으며, 더 작은 입자는 용접 이음새 및 웹-플랜지 교차점과 같은 더 좁은 영역을 청소할 수 있습니다. 이는 보다 균일한 표면 프로파일을 얻는 데 도움이 됩니다.

녹 상태에 따라 혼합 비율을 변경할 수 있나요?

네, S330과 S390의 비율은 조정 가능합니다. 녹이 많이 슬거나 용접이 심한 부품의 경우 S390의 비율을 높이는 것이 좋습니다. 녹슬지 않은 강철의 경우 S330을 높이면 표면 거칠기와 연마재 소비를 줄일 수 있습니다. 실제 작업물 상태를 검토한 후 블렌딩을 권장해 드립니다.

어떤 표면 프로필을 기대해야 합니까?

구조용 탄소강의 일반적인 표면 프로파일은 40-75μm입니다. 정확한 값은 폭파 압력, 격리 거리, 강철 상태에 따라 달라집니다. 코팅하기 전에 복제 테이프 또는 표면 프로파일 게이지로 프로파일을 확인하십시오.

이 제품은 Sa 2.5 표면 처리에 적합한가요?

이 연마재는 폭파 매개변수가 올바르게 제어될 때 Sa 2.5 준비를 지원할 수 있습니다. Sa 2.5는 거칠기 기준이 아닌 청정도 기준입니다. 최종 결과는 초기 녹 상태와 기계 설정에 따라 달라집니다.

알루미늄이나 얇은 철판에도 사용이 가능한가요?

아니요. 본 제품은 얇은 철판에 너무 공격적이어서 변형이 발생할 수 있습니다. 또한 과도한 표면 손상 및 오염 위험으로 인해 알루미늄이나 기타 연한 금속에는 적합하지 않습니다. 이러한 재료의 경우 다른 연마 유형이 필요합니다.

제품을 사용하기 전에 특별한 취급이 필요한가요?

특별한 사전 심사나 준비가 필요하지 않습니다. 제품은 배송 후 바로 사용할 수 있습니다. 건조한 상태로 보관하고 블래스트 기계에 적재하기 전에 포장에 손상이 없는지 확인하는 것이 좋습니다.

스틸 샷 입자 크기 분포 범위

스틸 샷 및 스틸 그릿의 주요 기술 지수