녹 제거 스틸 샷

연간 생산 능력이 100,000톤에 달하는 제조업체이자 50개국 이상에 고객을 보유한 Shandong Haishan Industrial Technology가 생산하는 이 녹 제거 스틸 샷은 심한 녹 제거를 위해 특별히 설계되었습니다. 범용 연마재는 아닙니다. 입자 크기 분포와 경도는 두꺼운 산화물 스케일, 층상 녹, 구조용 강철, 파이프 및 실외 장비의 구멍을 뚫기 위해 조정됩니다. 정밀부품이나 표면강화용으로는 사용하지 마십시오.

설계 매개변수

녹 제거 강철 샷의 경도 범위는 HRC 48-52입니다. 이는 일반적으로 HRC 40에서 50 사이에 해당하는 표준 주강 샷보다 높습니다. 더 단단한 입자는 충격 시 녹 층으로 더 많은 에너지를 전달하지만 부서지기 쉬운 것을 방지하기 위해 경도가 제어됩니다. 보다 공격적인 충격력을 제공하기 위해 더 큰 비율의 거친 입자도 포함됩니다. 이 두 가지 변경 사항을 함께 사용하면 많은 경우 두 번째 과정을 거치지 않고도 다층 녹을 제거하는 능력이 향상됩니다.

각 생산 배치의 장착된 단면에서 Rockwell 테스터를 사용하여 경도를 확인합니다. 화학 성분은 직접 판독 분광계로 확인됩니다. 입자 크기 분포는 SAE J444에 따른 체 분석으로 측정됩니다.

제조 및 공정 제어

생산 경로는 표준 주강 쇼트와 유사합니다: 고탄소강을 녹이고, 쇼트로 원자화하고, 담금질 및 템퍼링한 후 스크리닝합니다. 차이점은 최종 선택에 있습니다. 이 제품은 더 거친 크기 분포와 더 엄격한 경도 창을 사용합니다. 두 번째 스크리닝 단계에서는 속이 빈 입자나 부서진 입자를 제거합니다. 그렇지 않으면 충격에 의해 부서지고 청소 효과가 감소됩니다. 녹 방지 코팅이 적용되지 않습니다. 제품은 사용 전 산화를 최소화하기 위해 배송까지 건조 보관됩니다.

작동하는 곳과 작동하지 않는 곳

이 연마재는 탄소강의 녹이 심한 조건에 사용됩니다. 일반적인 작업은 다음과 같습니다.

• 공장 건물의 오래된 철골 구조 부품 개조
• 재활용 강판 및 형강의 세척
• 옥외에 보관된 파이프 및 강재의 녹 제거
• 교량 가드레일 및 지지대 수리
• 선박 캐빈 플레이트의 심한 녹 제거
• 건설기계 발파 개조

얇은 판금, 정밀 부품 또는 40μm 미만의 매끄러운 표면 프로파일이 필요한 모든 응용 분야에는 적합하지 않습니다. 충격 에너지가 높으면 표면이 거칠어지고 얇은 재료가 변형될 수 있습니다. 가벼운 녹이나 정밀한 청소를 위해서는 더 미세한 강철 샷이나 다른 연마재를 선택해야 합니다.

녹 제거에 적합한 크기 선택

이 표는 일반적인 지침입니다. 최적의 크기는 폭파 압력, 격리 거리 및 강철의 실제 상태에 따라 다릅니다. 청소 속도와 표면 프로필을 확인하기 위해 전체 생산 전에 작은 영역을 테스트하는 것이 좋습니다.

품질 관리 및 문서화

모든 생산 배치는 화학 성분, 경도 및 입자 크기 분포에 대해 테스트됩니다. 실험실에는 직접 판독 분광계, 로크웰 경도 시험기 및 체 ​​셰이커가 장착되어 있습니다. 각 배송에는 분석 인증서와 테스트 보고서가 제공됩니다. 요청 시 ISO 9001:2015 인증 및 금속 조직 보고서와 같은 추가 문서를 제공할 수 있습니다. 우리는 원자재부터 최종 배송까지 일괄 추적성을 유지합니다.

 

포장 및 보관

표준 포장은 직조 폴리프로필렌 외부 백 내부에 방습 PE 내부 안감이 있는 25kg 백입니다. 대량 주문 시 팔레트 위의 1,000kg 벌크 백을 이용할 수 있습니다. 수출을 위해 팔레트는 ISPM 15 요구 사항을 충족하도록 준비됩니다. 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하고 습기 흡수를 방지하기 위해 가방을 땅에 닿지 않도록 하십시오.

녹 제거 스틸 샷에 대한 일반적인 질문

표준강탄보다 경도가 높은 이유는 무엇입니까?

경도가 높을수록 충격을 받을 때마다 녹 층으로 전달되는 에너지가 증가하여 두꺼운 스케일과 구멍을 뚫는 데 도움이 됩니다. 그러나 과도한 취성 및 입자 파손을 방지하기 위해 경도는 HRC 48-52로 제한됩니다. 이 제품군은 세척 강도와 연마 수명의 균형을 맞추기 위해 선택되었습니다.

이 샷을 표면 강화 또는 피닝에 사용할 수 있습니까?

아니요, 이 제품은 쇼트 피닝이나 표면 강화용으로 설계되지 않았습니다. 거친 입자와 높은 충격 에너지는 제어된 압축 응력층을 생성하는 대신 재료를 제거합니다. 해당 용도에는 피닝 사양 내에서 구형 강철 샷을 사용하십시오.

폭파 후 어떤 표면 프로필을 예상해야 합니까?

탄소강의 표면 프로파일은 일반적으로 입자 크기와 폭파 매개변수에 따라 50~100μm 범위입니다. 깊은 앵커 프로파일이 필요한 고강도 코팅 시스템의 경우 이 제품이 적합한 경우가 많습니다. 코팅하기 전에 항상 복제 테이프나 표면 프로파일 게이지를 사용하여 프로파일을 확인하십시오.

이 샷을 재활용할 수 있나요?

예, 폐쇄 루프 발파 시스템에서는 샷을 여러 번 재활용할 수 있습니다. 그러나 입자가 더 단단하고 심한 녹에 작용하기 때문에 극한 조건에서는 표준 샷보다 파손률이 더 높을 수 있습니다. 작업 혼합물을 모니터링하고 필요에 따라 보충해야 합니다.

이 장면은 야외 샌드블래스팅에 적합합니까?

예, 야외 샌드블라스팅 작업에 사용할 수 있습니다. 입자가 거칠수록 실외 녹 제거에 필요한 효과를 제공합니다. 그러나 작업에 매우 매끄러운 마감이 필요하거나 얇은 금속이 필요한 경우에는 더 미세한 샷이나 다른 연마재가 더 적합할 수 있습니다.

이 제품에는 어떤 사이즈가 있나요?

우리는 S230부터 S780까지 다양한 크기를 공급할 수 있습니다. 녹 제거에 가장 일반적으로 사용되는 크기는 S330, S390 및 S550입니다. 녹 상태와 요구되는 표면 프로파일에 따라 정확한 크기를 선택해야 합니다. 우리 기술팀은 프로젝트 세부 사항을 검토한 후 시작 크기를 추천할 수 있습니다.

입자 크기 분포