샌드블라스팅 스틸샷

개방형 샌드블라스팅에 스틸 샷을 사용하는 경우 폐쇄형 휠 블래스트 기계와는 다른 조건에 직면하게 됩니다. 연마재는 고압 공기 흐름에 의해 운반되어 호스와 노즐을 통해 이동하며 보다 분산된 패턴으로 표면에 부딪힙니다. 휠 머신 내부에서 잘 작동하는 입자는 너무 쉽게 부서지거나 야외에서 고르지 않은 범위를 만들 수 있습니다. 이 샌드블라스팅 스틸 샷은 개방형 폭발 환경을 위해 특별히 개발되었습니다. 연간 생산 능력이 100,000톤에 달하는 제조업체이자 50개국 이상에 고객을 둔 Shandong Haishan Industrial Technology가 공급합니다.

제조 및 스크리닝 단계

생산 공정은 고탄소강으로 시작하여 용융 및 원자화되어 구형 샷으로 만들어집니다. 열처리 후 샷은 여러 검사 단계를 거칩니다. 최종 2차 스크리닝을 통해 속이 빈 입자, 불규칙한 모양, 깨진 조각 등을 제거합니다. 목표 경도는 HRC 42에서 48 사이로 제어되며 이는 일반적인 SS 강철 샷 범위인 HRC 40-50보다 약간 더 엄격합니다. 이 좁은 밴드는 고압 공기 분사 시 일관된 충격 거동과 파손 저항을 유지하는 데 도움이 됩니다.

각 배치는 화학적 조성, 경도 및 입자 크기 분포에 대해 테스트됩니다. 경도는 Rockwell 테스터를 사용하여 장착된 단면에서 측정됩니다. 체 분석은 SAE J444를 따릅니다.

주요 기술 데이터

직접 판독 분광계로 화학 성분을 확인합니다. 아래 값은 이 제품 등급의 일반적인 값입니다.

개방형 환경 샌드블라스팅 성능

• 공기압 하에서의 파괴 저항성:더욱 엄격해진 경도 제어와 결함 입자 제거로 인해 샷이 일반 샷만큼 빨리 부서지지 않고 강철 표면에 대한 반복적인 고속 충격을 견딜 수 있습니다. 이는 현장의 먼지 발생을 줄이는 데 기여합니다.
• 균일한 입자 크기:일관된 크기 조정은 미세한 입자가 노즐을 막히거나 거친 입자가 고르지 않은 표면 프로파일을 유발할 가능성을 줄여줍니다. 그 결과 폭파된 영역 전체에 걸쳐 더욱 예측 가능한 마감 처리가 이루어졌습니다.
• 호스와 건을 통한 흐름:구형 모양과 제어된 크기 분포를 통해 샷이 샌드블라스팅 장비를 통해 원활하게 이동할 수 있으므로 장시간 야외 작업 중에 막힐 위험이 줄어듭니다.
• 심사 후 재사용 가능:수집 후 입자가 여전히 필요한 크기 및 모양 범위 내에 있으면 샷을 스크리닝하여 재사용할 수 있습니다. 이는 빠르게 분해되는 규사나 광물 연마재와는 다릅니다.

이 제품이 사용되는 곳

이 장면은 개방형 샌드블라스팅 작업, 특히 휴대용 장비가 사용되는 야외 프로젝트를 위한 것입니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 저장탱크 외부 녹 및 오래된 코팅 제거
• 현장 교량 유지보수 및 재도장 준비
• 건설 기계의 옥외 개조
• 재도장 전 용기 외부 청소
• 대형 강철 조각품 및 구조물의 표면 처리
• 선박 선체 부분의 사전 폭파

후크형이나 관통형 시스템과 같은 폐쇄형 휠 블래스트 기계에는 입자 흐름 특성과 충격 패턴이 원심형 휠 투척보다는 에어 블래스팅에 최적화되어 있으므로 권장되지 않습니다.

품질 관리 및 문서화

모든 생산 배치는 화학적 조성, 경도 및 입자 크기 분포를 위해 샘플링됩니다. 실험실에는 직접 판독 분광계, 로크웰 경도 시험기 및 체 ​​셰이커가 장착되어 있습니다. 각 배송에는 분석 인증서와 테스트 보고서가 제공됩니다. 요청 시 ISO 9001:2015 인증 및 금속 조직 보고서를 포함한 추가 문서를 이용할 수 있습니다. 원자재부터 최종 선적까지 일괄 추적성이 유지됩니다.

 

포장 및 보관

표준 포장은 직조 폴리프로필렌 외부 백 내부에 방습 PE 내부 안감이 있는 25kg 백입니다. 대량 주문 시 팔레트 위의 1,000kg 벌크 백을 이용할 수 있습니다. 수출을 위해 팔레트는 ISPM 15 요구 사항을 충족하도록 준비됩니다. 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하고 습기 흡수를 방지하기 위해 가방을 땅에 닿지 않도록 하십시오.

일반적인 필드 질문

샌드블래스팅 강철 샷의 경도는 어느 정도입니까?

제품은 HRC 42~48로 제어됩니다. 이 범위는 HRC 40-50의 표준 SS 강철 샷 범위보다 약간 더 엄격하여 고압 공기 분사 시 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

이 샷을 폐쇄형 휠 블래스트 기계에 사용할 수 있습니까?

폐쇄형 휠 블래스트 기계에는 권장되지 않습니다. 입자 흐름과 충격 동작은 야외 폭발에 맞게 조정됩니다. 폐쇄형 기계의 경우 표준 강철 샷이나 그릿이 더 적합할 수 있습니다.

이 샷은 실외 폭파용 규사와 어떻게 비교됩니까?

규사는 빠르게 분해되어 유해한 규산먼지를 생성합니다. 스틸 샷은 훨씬 더 오래 지속되며 스크리닝 후 재활용할 수 있습니다. 또한 보다 일관된 표면 프로파일을 생성합니다. 초기 비용은 더 높지만 평방 미터당 소비량은 일반적으로 훨씬 낮습니다.

현장에서 샷을 재활용할 수 있나요?

예, 수집 후 샷을 스크리닝하여 깨진 입자와 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 재사용 가능한 입자는 필요한 크기와 모양 범위 내에 있는 한 폭발 포트로 반환될 수 있습니다.

오픈 샌드블라스팅을 위해서는 어떤 입자 크기를 선택해야 합니까?

최적의 크기는 표면 상태와 필요한 프로파일에 따라 다릅니다. 강철의 일반적인 녹 제거에는 S230~S390이 일반적입니다. 더 가벼운 청소나 얇은 단면의 경우 S170과 같은 더 미세한 크기가 적합할 수 있습니다. 프로젝트 세부사항을 검토한 후 사이즈를 추천해 드릴 수 있습니다.

이 샷은 일반 스틸 샷보다 먼지가 덜 발생합니까?

쇼트를 스크리닝하여 속이 빈 약한 입자를 제거하고 경도를 제어하여 균열을 방지하기 때문에 일반적으로 동일한 블라스팅 조건에서 범용 강철 쇼트보다 분진이 덜 발생합니다. 실제 먼지 수준은 작업물의 상태와 집진 시스템에 따라 달라집니다.

입자 크기 분포