S230 주강 샷

Shandong Haishan Industrial Technology는 정밀 세척 및 박형 가공물을 위한 정밀 구형 연마재인 S230 Cast Steel Shot을 생산합니다. 이 회사는 연간 100,000톤의 생산 능력을 보유하고 있으며 50개국 이상의 고객에게 제품을 공급하고 있습니다. S230의 공칭 입자 크기는 약 0.6–0.7mm이고 표준 경도는 HRC 40–50입니다. 더 작은 크기와 구형 모양은 더 큰 강철 샷 등급보다 더 미세한 표면 프로파일을 생성하므로 과도한 재료 제거 없이 거칠기를 제어해야 하는 부품에 적합합니다.

입자 크기 및 모양 제어

S230은 물 미립화 공정과 열처리, 다단계 스크리닝을 거쳐 제조됩니다. 스크리닝 공정은 SAE J444에 따라 좁은 입자 크기 분포를 유지하도록 설계되었습니다. 입자는 대부분 구형이므로 폭발 장비를 통해 일관되게 흐르고 균일한 충격 패턴을 생성하는 데 도움이 됩니다. 어떤 연마재 제품도 완전한 구형 인구를 보장할 수는 없지만 생산 공정은 불규칙한 입자와 깨진 샷을 최소화하도록 설계되었습니다.

경도는 장착된 단면에서 Rockwell 테스터를 사용하여 측정됩니다. 입자 크기 분포는 체 분석으로 확인됩니다. 표면 프로파일 범위는 일반적인 블라스팅 조건을 기준으로 하며 압력, 스탠드오프 거리 및 기판 상태에 따라 달라집니다.

얇고 정밀한 부품에 대한 균형 잡힌 충격

• 입자당 충격 에너지 감소:입자 크기가 작을수록 각 개별 충격의 힘이 줄어들어 얇은 판금이나 섬세한 부품이 변형될 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 치수 안정성이 중요할 경우 대형 샷보다 더 나은 선택입니다.
• 밀도 높은 충격 범위:미세한 입자는 단위 면적당 많은 수의 충격을 생성하여 거친 샷이 놓칠 수 있는 작은 형상, 모서리 및 오목한 영역을 청소할 수 있습니다.
• 제어된 표면 질감:S230은 일반적으로 탄소강에 25-45μm의 표면 프로파일을 생성합니다. 이 범위는 부드럽지만 키가 있는 표면이 필요한 박막 코팅 및 정밀 용도로 지정되는 경우가 많습니다.
• 각진 연마재보다 먼지 발생이 적습니다.구형 샷은 각진 그릿보다 더 천천히 분해되는 경향이 있어 폭파 중에 생성되는 미세 먼지의 양을 줄일 수 있습니다. 먼지 수준은 여전히 ​​작업물의 상태와 집진 시스템에 따라 달라집니다.

크기 선택 가이드: S230 vs S330 vs S390

아래 표에서는 S230을 인접한 강 샷 등급과 비교합니다. 특정 청소 또는 마무리 작업을 위한 연마재를 선택할 때 이를 출발점으로 사용하십시오.

벽이 얇은 부품, 알루미늄 다이캐스팅 및 소형 하드웨어의 경우 S230이 덜 공격적인 표면 변경으로 충분한 세척을 제공하기 때문에 종종 선호되는 시작점입니다. 녹이나 스케일이 심한 두꺼운 강철의 경우 더 큰 등급이나 각진 입자가 필요할 수 있습니다.

응용 프로그램 및 제한 사항

S230 Cast Steel Shot은 다음에 적합합니다.

• 얇은 강판 및 스탬핑의 가벼운 녹 및 스케일 제거
• 중소 정밀 주조품의 모래 제거 및 가벼운 세척
• 알루미늄 합금 다이캐스팅의 디버링 및 표면 처리
• 소형 하드웨어 및 패스너의 정밀한 무광택 마감 처리
• 정밀 파이프 및 튜브의 약한 내부 청소
• 박막 코팅 전 저조도 전처리

S230은 다음과 같은 경우에는 권장되지 않습니다.

• 구조용 강철의 심한 녹 또는 두꺼운 밀 스케일
• 단단한 산화물층이 있는 대형 주조 또는 단조품
• 75μm 이상의 깊은 앵커 프로파일이 필요한 애플리케이션
• 충격 에너지를 극대화해야 하는 작업물

품질 검증 및 테스트

S230 Cast Steel Shot의 각 생산 배치는 화학적 조성, 경도 및 입자 크기 분포에 대해 테스트됩니다. 실험실에는 직접 판독 분광계, 로크웰 경도 시험기 및 체 ​​셰이커가 장착되어 있습니다. 모든 배송에는 분석 인증서와 테스트 보고서가 제공됩니다. 요청 시 ISO 9001:2015 인증 및 금속 조직 보고서를 포함한 추가 문서를 이용할 수 있습니다. 우리는 원자재부터 최종 배송까지 일괄 추적성을 유지합니다.

포장 및 보관

표준 포장은 직조 폴리프로필렌 외부 백 내부에 방습 PE 내부 안감이 있는 25kg 백입니다. 대량 주문 시 팔레트 위의 1,000kg 벌크 백을 이용할 수 있습니다. 수출을 위해 팔레트는 ISPM 15 요구 사항을 충족하도록 준비됩니다. 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하고 습기 흡수를 방지하기 위해 가방을 땅에 닿지 않도록 하십시오.

자주 묻는 질문

S230 스틸 샷과 S230 스틸 그릿의 차이점은 무엇입니까?

스틸 샷은 구형이며 주로 충격에 의해 작동하는 반면, 스틸 그릿은 각이 져 표면을 절단합니다. 동일한 크기 지정의 경우 샷은 더 부드러운 프로필을 남기고 일반적인 청소 및 피닝에 사용되는 반면, 그릿은 더 공격적이며 더 깊은 앵커 프로필이 필요한 녹 및 스케일 제거에 사용됩니다.

S230을 알루미늄 부품에 사용할 수 있나요?

예, S230은 충격 에너지가 낮아 표면 손상 위험이 줄어들기 때문에 알루미늄 다이캐스팅 및 기타 비철 부품에 자주 사용됩니다. 그러나 표면을 나중에 청소하거나 코팅하지 않으면 강철 샷으로 인해 알루미늄에 철 오염이 발생할 수 있습니다. 중요한 용도의 경우 스테인리스 스틸 샷 또는 비금속 매체가 필요할 수 있습니다.

S230 블라스팅에서 어떤 표면 프로파일을 기대할 수 있습니까?

탄소강에서 S230은 일반적으로 일반 폭파 조건에서 25~45μm의 표면 프로파일을 생성합니다. 실제 값은 분사 압력, 격리 거리, 기판 상태에 따라 달라집니다. 코팅하기 전에 항상 복제 테이프나 표면 프로파일 게이지를 사용하여 프로파일을 확인하십시오.

S230은 쇼트피닝에 적합한가요?

쇼트 피닝에서는 제어된 압축 응력층을 생성하기 위해 특정 쇼트 크기와 경도가 필요한 경우가 많습니다. S230은 일부 피닝 공정에 사용될 수 있지만 해당 공정은 관련 사양에 따라 인증을 받아야 합니다. 심각한 피닝의 경우 부품 제조업체에 문의하거나 피닝 사양을 참조하세요.

S230 강철탄은 몇 번이나 재활용할 수 있나요?

폐쇄 루프 휠 블래스트 시스템에서 S230은 여러 번 재활용될 수 있습니다. 입자가 마모되어 작아지면 분리기에 의해 제거되고 새로운 쇼트가 추가됩니다. 재활용 수명은 기계 설정, 연마재 흐름 및 가공물의 경도에 따라 달라집니다.

S230을 다른 샷 크기나 강철 입자와 혼합할 수 있습니까?

예, S230은 때때로 청소 속도와 표면 프로파일의 균형을 맞추기 위해 더 큰 샷이나 각진 입자와 혼합됩니다. 혼합비율은 표면상태 및 코팅 요구사항에 따라 결정되어야 합니다. 귀하의 프로세스를 검토한 후 권장 사항을 제공해 드릴 수 있습니다.