산업용 고탄소강 샷을 구매할 때 Shandong Haishan Industrial Technology를 선택하십시오. 당사의 구형 연마재는 인성이 높고 손실이 적습니다. 쇼트 블라스팅, 녹 제거 및 공작물 강화 프로젝트를 위한 대량 조달 및 장기 재고 준비를 지원합니다.
Shandong Haishan Industrial Technology의 고 탄소강 샷은 산업 분야에서 널리 사용되는 구형 금속 연마재입니다.
표면 준비. 고품질의 고탄소강을 원료로 용융, 원자화, 열처리를 거쳐 생산되며,
그리고 정밀한 심사. 그 결과 규칙적인 구형 입자, 균일한 경도, 우수한 제품을 얻을 수 있습니다.
인성, 긴 재활용 수명.
각진 강철 그릿과 비교하여 강철 샷은 공격적인 절단보다는 안정적인 충격력에 의존합니다.
표면 거칠기를 과도하게 증가시키지 않으면서 녹, 산화물 스케일, 용접 슬래그를 제거합니다. 동시에,
금속 표면을 강화하고 잔류응력을 완화시키며 내피로성을 향상시킵니다.
통제된 화학물질:표면 처리 중 원치 않는 물질 전달을 최소화하기 위해 황과 인을 제한합니다.
낮은 골절율:조밀한 내부 구조로 파티클 파손 및 먼지 발생을 줄입니다.
일반적인 응용 분야
Haishan의 스틸 샷은 광범위한 표면 처리 공정에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
강철 구조물 녹 제거 및 사전 도장 준비
기계 부품 쇼트 피닝 및 응력 완화
주조 및 단조 청소
자동차 부품 표면 강화
선박 및 컨테이너 부식 방지 전처리
하드웨어 표면 마무리
이 제품은 모든 표준 샷 블라스팅 및 샌드블라스팅 장비와 호환됩니다. 균일한 표면을 만들어줍니다.
코팅 접착력을 향상시키고 코팅 수명을 연장하는 프로파일입니다.
입자 크기 분포
망사
mm
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0.8
SS 0.6
SS 0.5
SS 0.3
SS 0.2
7
2.80
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
8
2.36
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
10
2.00
97%분
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
12
1.70
97%분
97%분
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
14
1.40
97%분
97%분
95%분
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
16
1.18
97%분
95%분
75%분
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
18
1.00
97%분
95%분
85%분
50%분
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
20
0.850
95%분
90%분
85%분
50%분
모두 합격
모두 합격
모두 합격
모두 합격
25
0.710
95%분
90%분
85%분
85%분
모두 합격
모두 합격
30
0.600
97%분
97%분
90%분
80%분
최대 10%
35
0.500
97%분
97%분
90%분
90%분
40
0.425
97%분
90%분
90%분
45
0.355
90%분
90%분
50
0.300
90%분
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
에스780
에스660
S550
S460
S390
S330
S280
S230
에스 170
S110
S70
스틸샷 vs 스틸 그릿
매개변수
스틸샷
강철 그릿
모양
구의
모난
주요 활동
임팩트클리닝, 피닝
커팅, 공격적인 프로필
표면 거칠기
더 낮고 더 균일함
더 높고 더 선명한 프로필
일반적인 경도
HRC 40 - 50
등급에 따라 HRC 42 - 66
최고의 사용
일반세척, 코팅준비
심한 녹 제거, 깊은 프로파일링
경도 선택 가이드
경도 범위
일반적인 응용
HRC 40 - 50
일반 철강 구조물 발파, 자동차 부품, 박판 부품
HRC 42 - 50 (GP)
중간 두께 강철의 표준 세척 및 표면 준비
HRC 56~60(GL)
심하게 부식된 표면의 적극적인 청소, 주조 청소
HRC 60~66(GH)
두꺼운 산화물 스케일과 단단한 표면에 대한 최대 절단 작업
입자 크기 선택 팁
정밀한 크기(SS 0.2 - SS 0.5):정밀 부품, 얇은 판금, 매끄러운 마감이 필요한 용도에 적합합니다.
중간 크기(SS 0.6 - SS 1.2):일반 철 구조물의 청소 속도와 표면 프로파일 사이의 균형이 잘 맞습니다.
일반 크기(SS 1.4 - SS 2.5):두꺼운 판재 및 대형 구조 부품의 심한 녹 제거에 사용됩니다.
선택 시에는 폭파 장비 유형, 작업물의 경도, 원하는 앵커 프로필 깊이도 고려해야 합니다.
품질 관리 및 테스트
모든 생산 배치는 당사 실험실에서 검사됩니다. 다음 테스트가 수행됩니다.
SPECTRO 직접 판독 분광기를 이용한 화학 성분 분석
배치당 여러 샘플에 대한 경도 테스트(Rockwell HRC)
강화 마르텐사이트 조직 확인을 위한 금속 조직 검사
표준 체법에 의한 입자 크기 분포 분석
진구도 및 표면 결함 검사
알코올 치환법에 의한 밀도 측정
선택된 배치에 대해 Irwin 피로 수명 시험기를 사용한 피로 수명 시험
제품은 GB/T 18838 및 SAE J444 표준에 따라 제조됩니다. 우리의 품질 관리 시스템은
ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증. 원자재 검사부터 전체 배치 추적성이 유지됩니다.
최종 발송까지.
자주 묻는 질문
스틸 샷과 스틸 그릿의 차이점은 무엇입니까?
고탄소강 샷은 구형이며 충격에 의해 작동됩니다. 비교적 매끄러운 표면을 생성하면서 오염 물질을 제거합니다. 강철 입자는 각진 형태로 표면을 절단하여 더욱 날카로운 프로필을 만듭니다. 스틸 샷은 일반적인 청소 및 코팅 준비에 선호되는 반면, 스틸 그릿은 적극적인 녹 제거 또는 깊은 고정이 필요할 때 사용됩니다.
스틸샷의 경도는 어느 것을 선택해야 합니까?
대부분의 일반적인 철골 구조물 발파의 경우 HRC 40-50이 좋은 출발점이 됩니다. 심하게 부식된 표면을 처리하거나 더 빠른 청소가 필요한 경우 더 높은 경도 등급을 고려할 수 있습니다. 그러나 경도가 높을수록 얇거나 부드러운 기판의 표면 손상 위험이 높아질 수 있습니다.
올바른 입자 크기를 어떻게 선택합니까?
입자 크기는 가공물 두께, 필요한 표면 프로파일 및 폭파 장비에 따라 다릅니다. 미세한 입자는 더 부드러운 마감을 생성하고, 거친 입자는 더 빠르게 청소하지만 더 깊은 프로필을 생성합니다. 위의 입자 크기 표를 참조하거나 당사 팀에 문의하여 특정 조건에 따른 권장 사항을 문의하세요.
스틸샷은 다른 연마재보다 오래 지속되나요?
고탄소강 쇼트는 모래나 슬래그와 같은 소모성 연마재에 비해 재활용 수명이 긴 것으로 알려져 있습니다. 실제 사용 수명은 작동 조건, 장비 설정 및 청소할 재료에 따라 달라집니다. 많은 응용 분야에서 강철 탄은 수백 번 재활용될 수 있습니다.
스틸 샷은 스테인리스강 가공물에 적합합니까?
스틸 샷은 스테인리스강에 사용할 수 있지만 부식성 환경에서 스테인리스강을 사용하는 경우 탄소강과의 교차 오염을 피해야 합니다. 중요한 용도의 경우 전용 샷 배치 또는 스테인리스 스틸 샷이 필요할 수 있습니다. 우리 팀은 귀하의 특정 상황에 가장 적합한 접근 방식을 조언해 드릴 수 있습니다.
대량 주문하기 전에 샘플을 받아볼 수 있나요?
예, 테스트용 샘플을 제공합니다. 가공물 재질, 블라스팅 장비 유형, 원하는 입자 크기에 대해 당사 영업팀에 문의하세요. 귀하가 원하는 조건에서 성능을 확인할 수 있도록 적합한 샘플을 보내드립니다.