저탄소 강선 컷 샷

이 저탄소강 와이어 컷 샷은 스테인레스 스틸 베이스 와이어를 정밀 절단하여 생산됩니다. 절단 후에도 재료가 담금질되거나 경화되지 않으므로 입자는 원래 스테인레스 스틸의 인성을 유지합니다. 생산 공정에는 원료 구성에 대한 엄격한 제어와 불규칙한 모양, 버 및 조각을 제거하기 위한 다중 스크리닝 단계가 포함됩니다. 그 결과, 부드럽거나 얇은 금속 부품의 표면 처리를 위한 깨끗하고 균일한 연마재가 탄생합니다.

일반 탄소강 컷 와이어 쇼트에 비해 이 제품은 경도가 적당하고 인성이 높습니다. 보관 및 사용 중에 산화 및 부식에 강합니다. 폭파 중에 입자는 부서지는 대신 약간 변형되어 먼지 발생을 줄이고 가공물 표면에 긁힘, 구멍 및 변형이 없도록 유지합니다. 표면 손상을 피해야 하는 용도에 적합합니다.

제품특성

인성 및 낮은 파괴율

스테인레스 스틸 와이어는 절단 후에도 연성을 유지합니다. 반복적인 충격을 받으면 입자가 부서지기보다는 약간 납작해지는 경향이 있습니다. 이는 입자 분해 속도를 낮추고 빈번한 연마재 보충 필요성을 줄여줍니다. 또한 발파 중에 생성되는 미세 먼지가 적어 작업장을 더욱 깨끗하게 유지하고 집진 시스템의 부하를 줄여줍니다.

연질 금속의 낮은 표면 손상

충격력은 경화 강철 샷보다 부드럽고 균일합니다. 알루미늄 합금, 아연 합금, 스테인레스 강판 및 아연 도금 시트에서 이 샷은 모재를 절단하지 않고 가벼운 오염을 제거합니다. 치수 정확도와 표면 외관이 중요한 디버링, 무광택 마무리 및 가벼운 청소에 효과적입니다.

보관 및 사용 중 내식성

스테인레스 스틸 구성은 습한 작업장 환경에서도 녹이 발생하지 않습니다. 이렇게 하면 샷이 굳어지거나 작업물에 녹 자국이 남는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 특히 해외 배송이나 장기 재고의 경우 보관을 단순화합니다. 일반적인 실내 조건에서는 특별한 방청 포장이 필요하지 않습니다.

일관된 크기와 모양

절단 후 샷은 다단계 스크리닝 및 연마를 거칩니다. 이렇게 하면 대형 입자, 소형 미세 입자 및 불규칙한 모양이 제거됩니다. 나머지 입자는 균일한 크기 분포를 가지므로 대규모 작업물 배치에 걸쳐 일관된 분사 결과를 생성하는 데 도움이 됩니다.

권장 애플리케이션

• 알루미늄 및 아연 다이 캐스팅의 디버링 및 연마
• 스테인레스 스틸, 아연 도금 및 알루미늄 시트의 무광택 마감 처리
• 정밀 하드웨어 및 장식 부품을 위한 가벼운 표면 처리
• 벽이 얇은 파이프 및 소형 구조 부품 청소

이 저탄소강 와이어 컷 샷은 심한 녹 제거, 두꺼운 용접 슬래그 제거 또는 경화된 산화물 층의 스케일 제거용으로 사용되지 않습니다. 이러한 작업에는 주강 샷이나 그릿과 같은 더 단단한 연마재가 더 적합하고 경제적입니다.

구매 고려 사항

주문하기 전에 공작물의 모재와 두께를 확인하십시오. 부드러운 금속이나 얇은 부분을 가공하는 경우 뒤틀림을 피하기 위해 더 부드러운 스테인레스 스틸 샷이 선호되는 경우가 많습니다. 가벼운 청소만 필요한 경우 더 작은 샷 크기로 표면 거칠기 변화를 최소화하면서 충분한 충격 에너지를 제공할 수 있습니다.

킬로그램당 초기 비용은 표준 탄소강 샷보다 높습니다. 그러나 수명이 길어지고 먼지 발생이 적어 마모 파손이 문제가 되는 응용 분야에서 총 운영 비용을 줄일 수 있습니다. 대량 주문을 하기 전에 소비량과 마감 품질을 비교하기 위해 자신의 장비에 대해 소규모 시험을 실행하는 것이 좋습니다.

빠른 배송을 위해 일반 사이즈의 재고를 보유하고 있습니다. 요청 시 맞춤 크기를 제작할 수 있습니다. 각 배치는 화학적 조성, 경도 및 입자 크기 분포에 대해 테스트됩니다. 모든 배송에는 재료 인증서와 테스트 보고서가 제공됩니다.

자주 묻는 질문

Q1: 이 제품은 정말 스테인레스 스틸인가요, 아니면 그냥 코팅인가요?

A: 샷은 코팅된 탄소강이 아닌 견고한 스테인레스 스틸 와이어로 만들어졌습니다. 원자재는 자격을 갖춘 스테인레스 스틸 와이어 공급업체로부터 공급받으며 각 배치에 대해 화학 성분이 검증됩니다. 이는 표면뿐만 아니라 입자 전체의 내식성을 보장합니다.

Q2: 이 샷의 경도 범위는 어느 정도이며, 왜 더 어렵지 않습니까?

A: 합금에 따라 경도를 36~52HRC 범위에서 관리합니다. 높은 인성과 낮은 경도를 의도한 것입니다. 이를 통해 샷은 부서지거나 부드러운 작업물을 절단하지 않고 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 더 단단한 연마재는 재료를 더 빨리 제거하지만 표면 손상 위험도 증가합니다.

Q3: 이 샷을 표준 폭발 캐비닛에 사용할 수 있습니까?

A: 예, 표준 흡입 및 압력 분사 캐비닛에서 작동합니다. 샷은 경화되지 않고 강철 샷보다 밀도가 낮기 때문에 동일한 충격 에너지를 얻으려면 공기 압력을 약간 조정해야 할 수도 있습니다. 귀하의 장비 모델에 따라 제안된 시작 매개변수를 제공할 수 있습니다.

Q4: 블라스팅 중에 샷에서 먼지가 발생합니까?

A: 먼지가 거의 발생하지 않습니다. 입자가 부서지기보다는 변형되는 경향이 있으므로 미세한 조각의 수가 적습니다. 그러나 블라스팅 공정은 여전히 ​​가공물에서 재료를 제거하므로 가공물 자체의 일부 먼지는 피할 수 없습니다. 적절한 환기와 먼지 수집이 여전히 권장됩니다.

Q5: 이 제품은 어떻게 보관해야 합니까?

A: 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하십시오. 스테인레스 스틸은 녹에 강하지만 샷을 고인 물에 방치하거나 화학 물질에 노출하면 습기로 인해 표면 얼룩이 생길 수 있습니다. 사용 전까지 원래 포장을 밀봉한 상태로 유지하고 오염을 방지하기 위해 탄소강 연마재와 혼합하지 마십시오.

기술 데이터

참고: 위의 데이터는 스테인레스 스틸 절단 와이어 샷의 일반적인 데이터입니다. 실제 값은 특정 합금 및 생산 배치에 따라 약간 다를 수 있습니다. 각 배송마다 테스트 보고서가 제공됩니다.