와이어 컷 샷 1.5mm

Wire Cut Shot 1.5mm는 견고한 표면 준비를 위해 설계된 중간 탄소강 연마재입니다. 연간 생산 능력이 100,000톤에 달하는 제조업체인 Shandong Haishan Industrial Technology에서 생산하고 50개국 이상에 수출합니다. 이 제품은 선택된 와이어에서 절단되어 제어된 경도 범위로 경화되므로 높은 충격 에너지와 긴 사용 수명이 요구되는 두꺼운 벽의 강철 구조물, 주조 및 단조품 청소에 적합합니다.

기술 사양

화학 성분

기계적 성질

테스트 방법은 GB/T 18838 및 SAE J444를 따릅니다. 값은 각 생산 로트에서 확인됩니다.

성능 특성

• 높은 충격 에너지:1.5mm 직경은 더 작은 절단 와이어 샷보다 입자당 더 큰 질량을 제공하여 두꺼운 녹, 무거운 밀 스케일 및 다중 패스 용접 슬래그를 제거하기 위한 더 강력한 운동 에너지를 생성합니다.
• 우수한 내파괴성:엄선된 와이어와 제어된 경화 공정을 통해 코어가 단단한 입자가 생성되어 장기간 블래스팅 중에 조기 파손이 줄어듭니다.
• 일관된 최첨단:변형 펄라이트 미세 구조는 장기간 사용에도 날카로운 모서리를 유지하여 균일한 표면 프로파일을 지원합니다.
• 더 낮은 먼지 발생:단면이 두꺼울수록 작은 크기에 비해 입자 조각화가 적어지고 결과적으로 분사실 내부의 먼지가 줄어듭니다.

한정

이 Wire Cut Shot 1.5mm는 충격력이 크기 때문에 얇은 판금이나 정밀 부품에는 적합하지 않습니다. 얇은 부분에서는 변형이나 과도한 표면 거칠기가 발생할 수 있습니다. 이러한 부품을 사용하기 전에 기술 평가를 권장합니다.

사이즈 선택 가이드

아래 표는 대상 응용 분야에 따른 절단 와이어 샷 직경에 대한 일반적인 권장 사항을 제공합니다. 이것이 출발점입니다. 실제 선택에는 장비 유형, 표면 프로필 요구 사항 및 오염 수준에 따라 조정이 필요할 수 있습니다.

참고: 표면 프로파일 값은 대략적인 값이며 폭발 압력, 격리 거리 및 가공물 경도에 따라 달라집니다.

다른 연마재와의 비교

다음 비교는 1.5mm 강철 절단 와이어 샷과 기타 일반적인 폭발 매체 간의 일반적인 차이점을 강조합니다. 실제 결과는 특정 등급 및 용도에 따라 달라질 수 있습니다.

적용사례

다음 예는 실제 고객 피드백을 기반으로 합니다. 고객 이름은 기밀 유지를 위해 공개되지 않지만 확인을 위해 기록이 제공됩니다.

• 산동 조선소:선체판 녹 제거를 위해 롤러 컨베이어 기계의 더 작은 절단 와이어 샷을 교체했습니다. 2개월 간의 시험 기간 동안 플레이트당 청소 시간은 약 20% 감소했으며 평방미터당 연마재 소비량은 15% 감소했습니다.
• 중장비 제조업체:대형 주철 프레임의 일괄 디스케일링 라인에 사용됩니다. 제품은 한 번의 통과로 필요한 청결도를 달성하여 두 번째 블라스팅 단계를 생략했습니다. 보충 빈도가 주 2회에서 10일마다 1회로 변경되었습니다.
• 풍력 타워 제작자:타워 섹션의 쇼트 블라스팅 전처리에 적용됩니다. 300시간 연속 가동 후에도 SA 2.5 표면 청정도를 유지했으며, 비정상적인 장비 마모도 관찰되지 않았다.

적용범위

두꺼운 벽과 대규모 산업용 작업물의 강력한 청소에 적합합니다. 일반적인 시나리오는 다음과 같습니다.

• 대형 용접 강철 구조물의 두꺼운 다층 용접 슬래그 제거
• 벽이 두꺼운 주조 및 단조품의 완벽한 스케일 제거 및 깊은 녹 제거
• 풍력 터빈 타워 및 중장비 건설 기계의 통합 쇼트 블라스팅 전처리
• 후판 원료의 밀스케일을 일괄 제거
• 대형 선박 선체 구조물의 심한 녹 제거를 위한 야외 블라스팅

얇은 판금이나 정밀 소형 부품에는 적합하지 않습니다.

품질 보증

Haishan의 품질 관리는 입고 와이어 검사부터 최종 배치 출시까지 전체 생산 체인을 포괄합니다. 우리 연구실에는 Irwin 피로 수명 시험기와 SPECTRO 직접 판독 분광계가 장착되어 있습니다. 모든 배치는 배송 전에 화학 성분, 경도, 밀도 및 피로 수명에 대한 테스트를 거칩니다. 회사는 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 보유하고 있으며 제품은 GB/T 18838 및 SAE J444를 준수합니다. 우리는 50개국 이상에 수출했으며 완벽한 추적성 문서를 유지하고 있습니다.

 

운영 참고 사항

• 장비 호환성:이 제품은 대형 롤러 컨베이어 휠 블래스트 기계 및 고출력 야외 블래스트 시스템과 함께 작동합니다. 유사한 크기의 다른 절단 와이어 샷에서 전환할 때 매개변수 변경이 필요하지 않습니다.
• 폭발 압력:심한 녹에 대한 최적의 성능을 위해 일반적으로 6~8bar(90~120psi)의 노즐 압력이 사용됩니다. 이 범위보다 낮은 압력은 청소 효율성을 감소시킬 수 있습니다.
• 먼지 수집:집진기의 정기적인 유지보수를 권장합니다. 본 제품은 작은 사이즈에 비해 먼지 발생량이 적으나, 축적된 미세입자는 설비 일정에 따라 제거되어야 합니다.
• 안전:작업자는 현지 규정에 따라 방폭복, 장갑, 호흡기 보호구 등 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다.

포장 및 보관

제품은 일반적으로 25kg 봉지 또는 1,000kg 벌크 봉지로 포장됩니다. 모든 포장은 습기에 강합니다. 직접적인 비를 피해 건조하고 덮개가 있는 곳에 보관하십시오. 옥외에 보관하는 경우 가방을 팔레트 위에 올려놓고 방수포로 덮어 보관하십시오. 적절한 조건에서 제품은 최소 12개월 동안 그 특성을 유지합니다.

자주 묻는 질문

1.5mm 와이어 컷 샷이 내 작업에 적합한 크기인지 어떻게 알 수 있나요?

두꺼운 녹, 무거운 밀 스케일 또는 8mm보다 두꺼운 강철 단면의 용접 슬래그를 청소하는 경우 1.5mm가 좋은 시작점이 되는 경우가 많습니다. 더 얇은 재료나 가벼운 오염의 경우 더 작은 직경이 더 적합할 수 있습니다. 당사 기술팀이 귀하의 프로세스를 검토한 후 선택을 도와드릴 수 있습니다.

이 제품이 내 기계의 주강 샷을 대체할 수 있나요?

강력한 스케일 제거 작업에서 1.5mm 절단 와이어 샷은 유사한 경도의 주강 샷보다 더 빠른 청소와 긴 수명을 제공할 수 있습니다. 그러나 모양이 구형이 아닌 원통형이므로 표면 프로파일이 약간 더 거칠어질 수 있습니다. 전체 변환 전에 시험판을 사용하는 것이 좋습니다.

권장 폭발 압력은 얼마입니까?

심한 녹 제거의 경우 일반적으로 6~8bar의 노즐 압력이 사용됩니다. 가벼운 청소나 부드러운 재료의 경우 더 낮은 압력을 사용하여 표면 거칠기를 줄일 수 있습니다. 항상 장비 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.

이 제품은 스틸 그릿보다 먼지가 덜 발생합니까?

예, 대부분의 응용 프로그램에서 가능합니다. 강철 입자는 각이 져 있고 더 많이 부서지는 경향이 있어 더 미세한 먼지를 생성합니다. 1.5mm 절단 와이어 샷은 코어가 더 강하고 더 천천히 분해되어 시간이 지남에 따라 먼지 형성이 줄어듭니다.

각 배송에는 어떤 문서가 제공됩니까?

각 배송에는 화학 성분, 경도 및 크기 분포가 포함된 밀 테스트 인증서가 포함되어 있습니다. 요청 시 피로 수명이나 독립적인 제3자 테스트와 같은 추가 보고서를 제공할 수 있습니다.