스테인레스 스틸 와이어 컷 샷

무철, 고청정 연마재의 대량 조달을 위해 Shandong Haishan Industrial Technology는 스테인레스 스틸 와이어 컷 샷을 제공합니다. 304/316 스테인레스 스틸 와이어로 제작되어 내식성, 비자성 특성, 파손이 적고 잔류 철분이 없는 것이 특징입니다. 산성, 알칼리성 및 해양 염수 분무 환경의 스테인레스강 가공물에 적합합니다.

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제품 설명

스테인레스 스틸 와이어 컷 샷은 Shandong Haishan Industrial Technology에서 304 또는 316 스테인레스 스틸 와이어로 생산됩니다. 이 연마재는 철 오염을 제어해야 하는 비철 및 스테인리스강 작업물의 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 생산 공정에서는 용융 및 주조 대신 정밀 절단을 사용합니다. 이는 기본 재료 특성을 보존하고 선택적 가장자리 라운딩을 허용합니다.

이 제품은 두 가지 등급으로 제공됩니다. 304는 일반 실내 응용 분야에 적합한 반면, 316은 염화물 및 염분 환경에 대한 향상된 내성을 제공합니다. 경도는 생산 중에 정의된 범위 내에서 제어되며, 출시 전에 각 배치에 대해 테스트됩니다.

재료 등급 및 선택

304와 316 사이의 선택은 작동 환경과 내식성 요구 사항에 따라 달라집니다.

재산	304 스테인레스 스틸	316 스테인레스 스틸
일반적인 애플리케이션	일반 스테인레스 마감재, 조리기구, 철물, 실내부품	의료기기, 식품가공기기, 해양부품, 화학기기
내식성	대부분의 실내 및 온화한 실외 환경에 적합	몰리브덴 첨가로 염화물, 염분, 산성 환경에 더 좋습니다.
자기	약함, 냉간 가공 후 약간 증가	매우 약함
비용	낮추다	더 높은

건조한 실내 조건에서 사용되는 공작물의 경우 일반적으로 304이면 충분합니다. 염수, 산성 또는 알칼리성 매체와 장기간 접촉하거나 염화물 부식이 우려되는 경우에는 316이 더 나은 선택입니다. 최종 선택은 특정 서비스 환경과 고객 사양을 기반으로 해야 합니다.

제조 공정 및 품질 관리

스테인레스 스틸 와이어 컷 샷의 생산에는 다음 단계가 포함됩니다.

원료 검사:들어오는 스테인레스 스틸 와이어는 직접 판독 분광계로 검증되어 등급(304 또는 316)과 화학 성분을 확인합니다.
정밀 절단:자동화된 장비는 입자 크기 일관성을 유지하기 위해 제어된 길이 대 직경 비율(일반적으로 1:1)로 와이어를 절단합니다.
모서리 반올림:절단 모서리는 둥글게 처리되어 응력 집중을 줄이고 작업물 표면의 긁힘을 최소화합니다.
다단계 심사:표준 체는 입자를 크기 등급으로 분리합니다. 입자 크기 농도를 보장하기 위해 주 체 보유를 점검합니다.
자기 분리:가공 중에 유입될 수 있는 탄소강 불순물을 제거하기 위해 자분을 제거합니다.

모든 생산 배치는 출시 전에 화학 성분, 크기 분포 및 경도에 대한 테스트를 거칩니다. 테스트 방법은 SAE J444 및 관련 DIN 표준을 참조합니다.

기술 사양

화학 성분

등급	C (%)	시 (%)	망간 (%)	크롬(%)	니 (%)	모(%)	S (%)	피(%)
304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	18.0~20.0	8.0~10.5	—	≤0.030	≤0.045
316	≤0.08	≤1.00	≤2.00	16.0~18.0	10.0~14.0	2.0~3.0	≤0.030	≤0.045

값은 표준 스테인리스강 등급의 일반적인 값입니다. 실제 구성은 비열에 따라 약간 다를 수 있습니다. 각각의 들어오는 와이어 코일에 대해 등급 확인이 수행됩니다.

기계적 및 물리적 특성

재산	304	316
경도(HV)	200 - 350 (절단 및 냉간 가공 후)	180 - 320 (절단 및 냉간 가공 후)
인장강도(MPa)	515 - 700	485 - 680
밀도(g/cm3)	7.9	8.0
부피밀도(g/cm3)	4.3 - 4.5	4.4 - 4.6
자기	약한	매우 약함

경도는 장착된 샘플에 대해 Vickers 마이크로 경도 시험기로 측정됩니다. 실제 값은 냉간 가공 정도와 후속 열처리에 따라 달라집니다.

성능 특성

철 오염 제어:스테인리스 스틸 소재는 블라스팅 중 철 입자 유입을 최소화하여 처리된 표면에 녹 얼룩이 생길 위험을 줄입니다.
긴 서비스 수명:견고한 스테인레스 스틸 와이어는 많은 응용 분야에서 탄소강 절단 와이어 샷보다 입자 파손에 더 잘 저항하므로 시간이 지남에 따라 미디어 소비가 줄어듭니다.
먼지 발생 감소:입자 파괴율이 낮으면 분사실 내부에 먼지가 적어 집진 시스템의 부하가 줄어듭니다.
장비 친화적:둥근 모서리와 적당한 경도는 더 단단하고 날카로운 매체에 비해 폭발 기계 구성요소의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
폭발 후 청소 감소:철 오염이 주요 관심사인 경우, 이 제품은 추가 산세척 또는 부동태화 단계의 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다.

메모:본 제품은 탄소강 구조물의 심한 녹이나 두꺼운 스케일 제거용으로 설계되지 않았습니다. 이러한 용도의 경우 탄소강 절단 와이어 샷 또는 강철 그릿이 권장됩니다.

적용범위

이 제품은 청결성과 철 오염 방지가 중요한 비철 및 스테인리스강 가공물의 표면 처리용으로 설계되었습니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

스테인리스강 부품의 무광택 마감 및 디버링
의료 기기 및 식품 가공 장비의 정밀 분사
코팅 또는 접착을 위한 알루미늄 및 구리 부품의 표면 처리
해양 및 화학 장비 부품 세척
제어된 표면 처리가 필요한 특정 알루미늄 합금 부품의 쇼트 피닝

근무 조건 포지셔닝:적당한 청소, 디버링 및 마무리 작업에 적합합니다. 심한 녹 제거, 두꺼운 밀 스케일 또는 탄소강 구조물의 용접 슬래그에는 권장되지 않습니다.

비용 고려 사항

스테인레스 스틸 와이어 컷의 단가는 탄소강 컷 와이어 샷의 단가보다 높습니다. 그러나 다음 요소를 고려하면 총 소유 비용이 더 낮아질 수 있습니다.

산세척 및 부동태화 단계 감소 또는 제거
표면 오염으로 인한 거부율 감소
미디어 수명이 길어져서 리필 빈도가 줄어듭니다.
더 낮은 집진 시스템 유지 관리

표면 품질과 오염 방지가 중요한 고가치 공작물의 경우 후처리 비용 절감과 스크랩 감소로 인해 더 높은 초기 미디어 비용이 정당화되는 경우가 많습니다.

장비 호환성 및 크기 참조

스테인레스 스틸 와이어 컷 샷은 대부분의 폐쇄형 휠 블래스트 기계 및 공기 블래스트 시스템과 호환됩니다. Wheelabrator, Disamatic, V+S, Rosler, Qingdao Doublestar, Weifang Huaxing 및 Weihai Shunyi를 포함한 주요 제조업체의 장비에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 주요 매개변수 변경은 필요하지 않지만 투영 속도를 약간 낮추면(5-10%) 표면 마감에 도움이 될 수 있습니다.

일반적인 크기 참조는 아래와 같습니다. Shandong Haishan은 0.2mm에서 3.0mm까지의 전체 크기 범위를 제공합니다. 샘플 분석을 기반으로 기존 연마재 사양을 일치시킬 수 있습니다.

공칭 직경	일반적인 크기 지정	일반적인 응용
1.40mm	S280	무거운 스테인레스 강판 청소, 주물사 제거
1.00mm	S230	범용 발파, 균형 잡힌 효율성 및 거칠기
0.85mm	S170	얇은 시트 마감, 더 미세한 표면 요구 사항
0.60mm	S110	정밀부품, 의료기기 마감

참고: 장비 제조업체마다 다른 체 번호 지정 시스템을 사용할 수 있습니다. 첫 번째 주문 전에 체 분석을 위해 현재 연마재 샘플을 보내 주시면 동등한 사양을 정확하게 추천해 드릴 수 있습니다.

구매 검사 권장 사항

스테인레스 스틸 와이어 컷 샷을 받을 때 품질을 확인하기 위해 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다.

입자 크기 농도:샘플 500g을 취하여 적절한 표준 체 세트를 사용하여 5분간 체에 걸러냅니다. 주 체의 잔류 중량은 최소 80% 이상이어야 합니다.
경도 빠른 확인:무작위로 선택한 20개의 입자를 수지에 장착하고 마이크로 비커스 경도 시험기를 사용하여 5개 지점의 경도를 측정합니다. 평균값은 공칭 범위 ±30HV 내에 있어야 합니다.
육안 검사:흰 종이 위에 샘플을 펼쳐 놓고 과도하게 길거나 불규칙한 입자, 변색 또는 자성 오염이 있는지 확인합니다.
일괄 테스트 보고서 요청:자격을 갖춘 공급업체는 배송과 함께 각 배치에 대한 화학 분석, 경도 테스트 및 체 분석 보고서를 제공해야 합니다.

품질 보증 및 증거

Haishan은 전체 생산 체인을 통해 품질을 관리합니다. 우리 연구실에는 직독 분광계, 피로 수명 시험기, 비커스 경도 시험기 및 야금 현미경이 갖추어져 있습니다. 모든 배치는 배송 전에 화학 성분, 크기 분포 및 경도 테스트를 거칩니다. 이 회사는 ISO 9001:2015, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 보유하고 있습니다. 제품 특성은 SAE J444 및 관련 DIN 표준을 참조하여 평가됩니다.

요청 시 화학 분석 보고서, 경도 테스트 인증서, 입자 크기 분포 차트, 304/316 와이어에 대한 재료 인증서 등의 증거를 제공할 수 있습니다. 우리는 50개국 이상의 고객에게 제품을 공급해 왔으며 원자재부터 최종 배송까지 완벽한 추적성을 유지하고 있습니다.

자주 묻는 질문

우리는 이전에 스테인레스 스틸 와이어 컷 샷을 사용한 적이 없습니다. 생산을 중단하지 않고 어떻게 테스트할 수 있나요?

Shandong Haishan은 기계 내 테스트를 위한 무료 샘플(3‑5kg)을 제공합니다. 결정을 내리기 전에 현재 사용 중인 연마재와 표면 거칠기, 세척 효율성, 먼지 발생량을 비교할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 샷은 스테인레스 스틸 와이어 컷 샷과 동일합니까?

아니요. 스테인레스 스틸 샷은 일반적으로 주조되고 구형인 반면 스테인레스 스틸 와이어 컷 샷은 와이어에서 절단되고 모서리가 둥근 원통형입니다. 컷 와이어 샷은 일반적으로 청소 및 디버링에 더 좋은 반면, 캐스트 샷은 피닝 및 표면 마감에 선호되는 경우가 많습니다. 우리는 두 가지 유형을 모두 제조하며 귀하의 프로세스 목표에 따라 올바른 제품을 추천할 수 있습니다.